新建项目多采用氢氧化沉淀工艺,以 MHP 为中间品。在 HPAL 工艺流程中,有价金属浸出后的沉淀富集工序是整体工艺的关键环节之一,根据产品选择的方案不同,生产工艺流程也不同,从而会影响项目投资和运行。若采用硫化物沉淀,则获得的中间品形态为硫化镍钴(MSP)。硫化氢对浸出液中的镍钴沉淀效果最好:硫化氢会优先与浸出液中的镍、钴离子发生反应沉淀,而几乎不与浸出液中的锰、镁、铝、硅等杂质离子反应,因此产物中的杂质含量很低,镍钴沉淀率可达 99%以上,常见于早期的湿法冶金项目。但硫化沉淀技术一般要求建设配套的制氢厂、硫化氢气体厂,与硫化氢制备、储存相关的设施的投资和运行成本相对较高,操作过程中的硫化氢溶于水形成弱酸,会对金属材料产生氢脆破坏造成腐蚀,导致运行成本也相对较高;此外,由于硫化氢毒害性较强,属于重大风险源头,对项目管理、人员素质要求很高,因此,在后期新建项目中一般应用较少。而氢氧化沉淀工艺相对简单,且中间品MHP仅通过“酸溶—除杂—萃取”即可获得硫酸镍溶液,工艺流程短、效率高、成本更低,因此为新建项目的主流选择。