窑烧炭是最老的炭制作方式了，它可以将天然木材烧制成炭。木材在高温的烟气下烧制成炭，这是一种漫长而微妙的化学变化过程，称为煅烧或焦化。窑烧炭的核心原理是热分解。



窑烧炭的原理要从木材燃烧入手讲起。木材含有大量的碳水化物和有机物，在温度高于400℃的烟气作用下，这些物质会被氧化和蒸发，烟气含有大量的有机物和蒸气，可以达到5000℃以上，燃烧有机物则产生更高的温度，而大量的木材灰烬和汽油都会持续挥发，木材中的碳也会在温度超过1000℃时从二氧化碳形式转变为碳烟，从而生成燃烧反应。

在熬炼时，火的温度要保持在1000℃，这是生成有价值的木炭的最佳技术条件。高温燃烧的木炭具有极高的发热量，可以在窑洞内持续发热，而空气的存在打开了木材的化学锁，木材中的有机物不断被氧化，突出的烟、煤(也就是碳)被蒸发而不是直接聚合，从而产生窑烧炭。窑烧炭的空气比任何其他类型的木炭更稳定，具有更强的发热量，炭比更高，而且更容易被使用。

然而，窑烧炭的制作过程并不容易，要求制作者有着较高的技术，内部必须有完善的气流控制系统，这是为了尽可能缩短窑烧炭的制作时间和控制制作质量。此外，在窑烧炭的制作过程中，大量的烟气不仅会污染环境，还会威胁炉内工人的健康，因此，在窑烧炭制作过程中，必须确保排烟系统有效，并采取有效的防护措施。

窑烧炭才是真正的仁者见仁，义者见义，因为一般情况下，质量和水平，有制烧炭大师的技术制作，制作高品质的窑烧烧炭以期达到最佳的结果。窑烧炭有着特殊的气味和质地，柔软耐折，而且具有较高的发热量，在使用窑烧炭过程中也需要注意投料的程度，木材太硬或者太湿，对产生高品质、高发热量的窑烧炭有不利影响。

窑烧炭作为古老的烧炭方式，现今仍尤其适用于木炭生产，它不仅是技术发展的象征，更是一种创新的气息。窑烧炭的制作过程要十分精良，才能制出高质量的窑烧炭，烧炭可以推预烧木材的品质，以及在烧制过程中会面临的工艺技术困难，它表现出制烧大师的技术水平，也考验着烧炭制作工人的耐心与毅力，只有坚持技术而又不断的创新，才能获得最高品质的窑烧炭。