1、光伏背板定义及作用

光伏背板是太阳能光伏电池板的关键光伏封装材料，光伏背板与光伏组件的外部环境有着大面积的接触，在面临湿热、干热和强紫外线等恶劣环境下，不仅对光伏组件的性能保持保持至关重要，而且对保证光伏组件长期的运行可靠性也非常重要。

光伏背板主要有三层，外层多为含氟聚合薄膜，具有很好抗环境腐蚀能力;中层为PET层，具有良好绝缘性能，内层与EVA等具有很好粘结作用。

光伏背板位于光伏组件背面，对电池片起到保护、支撑作用，其良好的耐候性、阻水性、耐腐蚀性和绝缘性等，既能够将光伏发电组件与潜在的巨大压力下的光伏环境隔离，又能够有效保护和支撑电池片，从而增加电池和光伏发电组件的的抗击强度。同时背板主要作为防潮层，为光伏组件提供必要的环境保护。因此，在一定的运行条件下，背板的性能直接决定太阳能电池的性能和寿命，从而影响光伏发电系统的可靠运行，这与太阳能发电站的经济效益息息相关。

2、光伏背板种类

根据是否含氟可以将背板分为双面氟膜背板、单面氟膜背板和不含氟背板，具体种类如下：

(1)双面氟膜复合背板

①TPT型背板(PVF/PET/PVF)

市面上双面含氟背板中最常见的类型，采用复合工艺，将美国杜邦公司生产的Tedlar®牌PVF氟膜与中间层PET基膜通过胶粘剂复合在一起。内层氟材料保护PET免受紫外线腐蚀，同时经过特殊处理与封装胶膜更好的粘结，外层氟材料保护组件背面免受湿、热、紫外线侵蚀。

②KPK型背板(PVDF/PET/PVDF)

相比TPT，区别在于内外层氟膜采用PVDF薄膜代替了PVF薄膜，其突出特点是机械强度高，耐辐照性好，具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀。该类型背板最初是由采用法国阿科玛公司生产的Kynar®牌PVDF氟膜制成的KPK®背板而被熟知。

③KPF型背板(PVDF/PET/氟皮膜)

一面采用复合工艺将PVDF氟膜通过胶粘剂复合于PET基膜，另一面采用流延制膜工艺将混入二氧化钛的含氟树脂紧密均匀涂覆于PET基膜的涂层，该涂层经高温熟化后形成与PET基膜有自粘性的含氟薄膜，区别于易脱落的氟涂料涂层。该氟皮膜达到国外氟膜产品耐紫外、阻水等高性能要求的同时，价格显著降低。

(2)单面氟膜复合背板

①TPE型背板(PVF/PET/PE)

主要是以PE(聚烯烃类薄膜)替代内层氟膜，由于单面含氟，其保护性能不如TPT结构，难以经受长期抗紫外老化考验，但成本比TPT结构低。

②KPE型背板(PVDF/PET/PE)

主要是以PE(聚烯烃类薄膜)替代内层氟膜，由于单面含氟，其保护性能不如KPK型背板，难以经受长期抗紫外老化考验，但成本比FPF结构低。

(3)无氟

PPE型背板：通常外层PET需要进行抗紫外耐候的强化处理，通过胶粘剂粘合而成。其抗湿热、干热、紫外等性能相对较差，主要应用于耐候性要求相对较低的光伏组件上。

来源：《能源化工行业新能源材料专题系列之四：光伏行业前景广阔上游材料需求持续增长-220113(50页).pdf 》