火电锅炉正压反烧与负压反烧，是当前核电和火电厂蒸汽路线制冷循环系统中实施反烧的两种操作模式。其中，正压反烧又称为平衡式反烧，这种反烧方式把锅炉的钢壳做为正压反烧室，用柔性煤气灯点火，高温气体由炉膛进入抽风机，经变量风门控制火光流量进入反烧室，完成反烧过程，并由抽风机输出至烟囱。另一种则是负压反烧，负压反烧又叫做负压腔式反烧，这种模式使用全体煤气灯点火，煤气灯系统和煤气发生器均为负压操作，并将火光由抽风机输送至煤气发生器反烧室，完成反烧过程，并把火光吹进炉罩，由抽风机输出至烟囱。



首先，我们从反烧效率来看，正压反烧可以得到较高的反烧效率，而负压反烧由于受全流量的影响，反烧效率相对较低，此外，负压反烧的操作要求较高，容易受外界温度变化的影响，使反烧效率产生变化，如果反烧温度回温过高容易造成碳沉降发生，出现烟道加温的现象，从而容易快速损坏烟囱，以及反烧高温区域易形成硬焦而造成发电效率降低，而正压反烧由于可以自主调整炉内和外气体对流，对外界温度变化较小的影响，反烧效率较高，不易出现烟道加温的现象，另外正压反烧还可以降低煤气温度，从而降低焦温。

其次，从工作状况来看，正压反烧室很容易漏火而且十分容易出现振动，而负压反烧有更多的冷却空气，热烟减少的机会，而且反烧室压力变化较小，安全性更高，且受瞬状压力影响较小。

再次，从运行成本看，正压反烧系统普遍采用变量风门控制火光流量，但是复杂可控效果比较差，且变量风门运行维修，定期保养频繁，从而提高运行成本，而负压反烧由于可以使火光从钢索减少，大大减少了运行成本，而且煤气发生器能够达到最低点火流量，更具可靠性和耐久性，运行可靠性也更高，维修和介质更换频次及成本也相对较低。

总之，火电锅炉正压反烧与负压反烧存在着优缺点，没有一种操作模式是完美的，因此，我们必须根据实际情况，合理选择反烧模式，充分发挥各种操作模式的优点，从而使整个反烧系统达到更加可靠，最大化节能减排的目的。