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聚和材料铜浆产业化

聚和材料作为全球光伏导电浆料龙头企业,2024年前三季度光伏导电银浆出货量超1610吨(N型占比73%),正在从银浆龙头向无银化方案引领者转型。国金证券最新报告指出,聚和材料已储备铜浆产品,适配TOPCon、HJT、xBC各大电池技术路线时均有不错表现,其空气烧结铜浆方案仅需200℃、10秒即可完成烧结,烧结后栅线电阻率优异,无需氮气保护。在TOPCon路线上,单位银耗可降至2mg/W;在HJT路线上,与东方日升合作将银耗从6mg/W降至0.5mg/W。铜浆产品正在导入龙头企业进行量产验证,有望率先受益于行业无银化趋势。

少银化——银耗从110-120mg/片降至70-80mg/片

聚和材料围绕新一代网版和印刷技术持续降低银耗,以TOPCon182尺寸电池片为例,2024年初银浆耗量约110-120mg/片,截至年底已降至约70-80mg/片,未来目标达到8mg/W极限银耗。HJT路线上,匹配推出掺杂贱金属的银包铜浆料,30%以下银含产品实现量产,浆料长期可靠性显著提升。

无银化——三大优势构建铜浆竞争力

聚和材料铜浆产品具备三大核心优势:1)烧结温度可低至300℃,能够在空气中烧结且无需氮气保护,从而降低电池碎片率;2)与传统聚合物粘接铜粉方案相比,聚和铜浆烧结后粉与粉之间无需有机物粘接,线电阻更低,电池效率表现更为优异;3)应用于电池背面细栅且在浆料单耗不变情况下,电池效率几乎无损失。

TOPCon正背面导入Ag种子层+铜浆方案,单位银耗可降至2mg/W。该铜浆产品正在导入龙头企业进行量产验证,有望率先受益于行业少银/无银化趋势,推动光伏金属化进入全新阶段。

H3:产业化验证——头部龙头合作推进

聚和材料铜浆方案适配各大电池技术路线。TOPCon路线上,需采用种子层+铜浆方式,先制备较薄银种子层与硅形成接触,在种子层上方印刷铜浆,单位银耗下降2.9mg/W。HJT路线上,与东方日升合作验证,TCO层厚度达80nm可阻挡铜离子渗透,无需额外银种子层,单位银耗可从6mg/W降至0.5mg/W。

铜浆产品正在导入龙头企业进行量产验证,有望率先受益于行业无银化趋势。聚和材料作为“持续为光伏行业增效降本”使命的践行者,在少银/无银化路线上布局领先,有望引领光伏金属化工艺变革。
聚和材料铜浆方案降本效果
电池路线当前银耗导入铜浆后银耗降幅
TOPCon(182尺寸)70-80mg/片约2mg/W显著
HJT约6mg/W约0.5mg/W91.7%
点击阅读报告原文: 电力设备与新能源行业高效太阳能电池系列深度(八):贱金属浆料深度行到水穷处坐看云起时-250106(22页)
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