三大生产基地获五星零碳工厂认证、六大基地实现碳中和、43家核心供应商完成光伏建设——德力西电气正以“链主”姿态将零碳实践从自身运营延伸至整个供应链。白皮书揭示了“零碳智造”的三层架构：自身运营碳中和、供应商绿色赋能、出海联盟生态共创。当欧盟CBAM将碳足迹审查向供应链上游无限延伸，中国制造企业的竞争已从“产品价格”转向“零碳能力”的系统性较量。
自身零碳：三大五星零碳工厂、六大碳中和基地、行业首款碳中和产品
德力西电气将自身视为“零号试验田”，在低压电气行业中率先实现运营层面碳中和。三大主要生产基地已获得五星零碳工厂认证，六个生产基地均实现碳中和。2025年光伏自发电量达1100万度，自发电占比从9%稳步提升至30%以上，绿色能源使用率超过80%。通过购入国内绿证和碳汇，对直接及外购能源带来的温室气体实现100%抵消，连续多年保持五星级零碳工厂等级。智能制造方面，拥有超过3000台自动化生产设备、关键产品线自动化率达97%、数控装备占比45%。2025年发布行业首款碳中和产品——单相/三相费控智能电能表，采用再生塑料与动态功耗技术，100%绿电生产，奠定电网低碳标杆。
供应链赋能：43家供应商光伏建设、碳管理平台上线、ESG审核全覆盖
德力西电气以链主姿态带动产业链上下游共同减碳。发布《德力西电气供应商减碳倡议书》，明确上下游协同的“净零”时间表，推动TOP100供应商加入零碳进程。三大赋能核心行动：现场减碳指导——2025年走进20余家核心供应商开展ESG审核，通过现场沟通指导梳理能耗情况、推广环保材料、识别节能潜力；推进清洁能源——截至2025年底重点供应商中43家完成光伏建设，显著加速上游供应商自身运营减碳；能源管理系统——推进10余家供应商安装德力西电气自研数字化配电云服务系统，涵盖智能监控、数据分析、能效优化以及故障预警与快速诊断。2025年建立供应商碳管理平台，将供应商能源和碳排放数据数字化管理，并将关键指标纳入供应商年度考核范围。已有雅博电器、德源包装、万华电气等多家核心供应商成功斩获零碳工厂认证。
出海联盟与生态共创：IEAC启航、KA共创模式、140余项标准
2026年，德力西电气联合发起组建的“中国新质制造业出海联盟”（IEAC，Innovative Electrical Alliance of China）正式启航，德力西电气总裁楼峰当选联盟理事长。联盟旨在整合国内新质制造优质产品与技术，精准匹配东南亚客户工业化、数字化需求，构建高效透明供应通道，助力会员企业依托联盟公信力拓展海外市场。在商业模式上，德力西电气联合新能源行业头部客户全面开启KA共创模式——研发起点前移至与光储行业龙头企业的系统顶层设计，从系统维度对断路器、隔离开关进行“正向定义”，确保产品精准匹配1500V至2500V高压直流场景下的严苛要求。标准化方面，公司已累计主导及参与制定国家、行业及团体标准达140余项（其中国家标准111项），主导制定GB/Z43963-2024填补DC2000V标准空白，深度参与《电工电子行业零碳工厂评价导则》（GB/T46737-2025），技术专家成为IEC/SC121A-WG2全国4名注册专家之一、唯一本土企业代表。
新质生产力创新研究院：三链协同的底层策源地
2024年5月，德力西电气成立行业首家“新质生产力创新研究院”，以创新研究打通“创新链、产业链、人才链”的三链协同，构建从基础科学研究到系统级应用开发的强大势能。检测中心拥有8000m²专用实验场所，配置大量业内领先检测仪器设备，能够开展从原材料理化分析、欧盟ROHS2.0检测、零件尺寸精密测量到电气性能&电磁兼容等各类型式试验，下设温州、上海、芜湖等多家CNAS认证实验室。通过设备全面自动化、智能化升级，实现精准抓取海量多维数据，构建产品专属“数据湖”，从传统“事后检测”向“事前预警”跨越。在技术布局上，研究院聚焦固态断路器、直流配电保护、AI智能保护三大核心技术方向，建立技术护城河，固态断路器、智能框架断路器等高附加值产品有望成为差异化竞争的关键抓手。
