温热法短流程技术（ENFI-LTE）”运营成本约为1525万元／年，较传统技术直接 目，项目的投产运营对当地环境的改善有益于当地居民生活品质的提升。 二是增加当地就业机会：在项目建设期和运营期，需要在当地雇佣施工队伍进 行施工建设，并聘用专业污水处理操作人员参与项目运营，为当地居民提供了一定 的就业机会。 一是降碳：绿色投资1号项目低温热技术（ENFI-LTE）降低碳排放指标1.3-1.7 万吨／年；绿色投资3号项目采用低品位热源替代高价蒸汽热源实现年综合能耗为 34967吨标准煤，属于典型节能降效示范环保项目，建成后可实现年回收低温乏汽 替代蒸汽量达到47万吨，减少二氧化碳排放量10万吨/年，实现减污降碳协同增效。 二是产水：通过绿色低碳废热和废水综合治理，绿色投资1号项目实现回收高 品质产水约28.8万吨／年，绿色投资3号项目可实现回收高品质产水约138.6万 三是BOT模式降本增效收益共享：较传统技术节约总费用53%-65%，业主 吨／年，每年节约近170万吨的新鲜工业用水使用，实现了水资源的内部循环利用， 方降低投资和运营风险、享受主要收益，投资方提供资金保障、分担投资风险、享 极大减轻了对当地自然水体的取用压力。优质水（低电导率）在冶炼等关键工艺中 受投资收益，运营方提供技术保障、分担运营风险、享受运营收益。 回用能有效降低设备结垢、提高反应效率，从而提升产品品质和生产线稳定性，间 四是规模效应：相较绿色投资1号，绿色投资3号实现规模效应。项目总投规 接创造经济效益。优质产水使用从源头减少了污水排放，是对“节水优先、空间均 模为3.15亿元，增加约5倍，建设规模增加到4200m²/d。每年可实现：二氧化 衡、系统治理、两手发力”治水思路的积极响应，体现了企业的环境责任，展示了 碳减排10万吨，138.60万吨超高盐废水零排放，制备高品质产水135.68万吨， 企业在“绿色发展”和“循环经济”方面实践成果的强力佐证。 回收乏汽冷凝水42万吨，废水中硫酸钠转为工业优质产品元明粉16.63万吨，回 收废水中的有价金属镍资源 26吨和镁资源660吨。低碳工艺零排方案较传统工艺 设计相比节省电耗18度电左右，低压蒸汽减少5万吨，运行成本可减少23%，大 幅降低了废水处理成本。综合运营成本可降低23%，年节约运营费用约2000万元。